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機加工切削液的液位、PH值、濃度值監測與控制解決方案

時間:2023-05-11 09:31:05 來源:本站 瀏覽:983

  以下按30臺CNC/人的作業需求提出解決方案,當面對如此多的CNC單機,每臺設備的加工零件標準不同,切削液濃度標準不同,PH值變化,加工液槽液位變化等問題時,需要采取一系列過程監控和控制的儀器。

  液位傳感器:液位傳感器可以監控加工液槽中的液位,并向操作員發出信號,以提醒他們何時需要添加切削液。此外,這些傳感器還可以與集中供液系統聯動,自動添加切削液。

  PH值傳感器:PH值傳感器可以監測加工液中的PH值,并自動調整添加的化學品的數量,以保持PH值在理想范圍內。這可以確保切削液的性能一直處于最佳狀態。

  切削液在線濃度計:切削液在線濃度計可以監測加工液中的切削液濃度,并向操作員發出信號,以提醒他們何時需要排液和補液。此外,這些傳感器還可以與集中供液系統聯動,自動添加適量的切削液。

  智能化控制系統:可以使用具有智能化控制系統的CNC單機,這些系統可以監控和控制加工液槽中的液位、PH值和切削液濃度,以確保切削液始終處于最佳狀態。這些系統還可以提供警報和通知,以確保操作員可以在需要時快速響應問題。


  1、目前的問題和挑戰

  ●30臺CNC單機,每臺設備的加工零件標準不一樣,使用切削液的濃度標準不一樣。

  ●需要涉及到切削液濃度、PH值和加工液槽液位的變化。

  ●由于只有一名操作人員,效率和質量把控面臨挑戰。


  2、解決方案

  ●安裝自動化液體控制系統,切削液在線濃度計實時監測切削液濃度、PH值和加工液槽液位。

  ●根據不同設備的加工零件標準,設定不同的切削液濃度標準和加工液槽液位標準。

  ●通過液體控制系統自動排液和補液,保持切削液濃度、PH值和加工液槽液位的穩定。

  ●將液體控制系統連接到每臺CNC單機,實現聯動控制和自動化加工。


  3、實施方案

  ●招標采購自動化液體控制系統,并選擇可靠的供應商進行安裝和調試。

  ●針對每臺CNC單機進行調試和設定,根據加工零件標準設定切削液濃度標準和加工液槽液位標準。

  ●對操作人員進行培訓,教授如何操作液體控制系統和CNC單機,以及如何監測和維護系統。


  4、預期效果

  ●通過自動化液體控制系統,提高效率和質量把控水平,降低人為錯誤和浪費。

  ●實時監測和控制切削液濃度、PH值和加工液槽液位,保證每臺CNC單機的穩定運行。

  ●通過聯動控制和自動化加工,提高生產效率和產品質量,降低生產成本和人力成本。


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